Đánh bóng kim loại là công đoạn gia công cần thiết trong ngành cơ khí, giúp hoàn thiện sản phẩm, tăng tính thẩm mỹ và giá trị kinh tế. Hãy cùng TRƯỜNG THPT TRẦN HƯNG ĐẠO tìm hiểu về các phương pháp đánh bóng kim loại qua bài viết dưới đây.
I. Tại sao nên đánh bóng kim loại?
Đánh bóng kim loại là một công đoạn gia công, hoàn thiện sản phẩm trong ngành cơ khí luyện kim. Các sản phẩm kim loại sau quá trình gia công thô tuy đạt yêu cầu về kích thước nhưng bề mặt kim loại vẫn sần sùi, thô ráp, không đạt tiêu chuẩn về độ bóng. Vì vậy, đánh bóng kim loại được coi là một công đoạn phụ trợ quan trọng và không thể thiếu trong bất kỳ ngành công nghiệp nào.
Đánh bóng kim loại giúp bề mặt sản phẩm đạt độ bóng cao, nhẵn mịn đồng đều, loại bỏ các khuyết tật, tăng tính thẩm mỹ; ngăn chặn sự nhiễm bẩn bởi các quá trình ăn mòn, oxi hóa. Qua đó nâng cao giá trị kinh tế và khả năng cạnh tranh so với các sản phẩm cùng loại chưa qua quá trình tinh chế. Đồng thời, đánh bóng kim loại cũng là công đoạn cần thiết trước khi đưa sản phẩm đi xi mạ.
Trước đây, quá trình đánh bóng kim loại được thực hiện bằng tay nên hiệu quả không cao và mất nhiều thời gian. Hiện nay với sự hỗ trợ của máy móc đã giúp rút ngắn thời gian, tiết kiệm chi phí nhân công, nâng cao sản lượng sản phẩm đánh bóng. Không chỉ vậy, chất lượng của sản phẩm cũng được cải thiện.
Đánh bóng tăng tính thẩm mỹ cho kim loại
II. Các phương pháp đánh bóng kim loại phổ biến hiện nay
Hiện nay, đánh bóng kim loại được chia thành 3 phương pháp chính bao gồm phương pháp cơ học, hóa học và điện hóa.
1. Đánh bóng kim loại bằng phương pháp cơ học
Phương pháp cơ học để đánh bóng kim loại là sử dụng các hạt mài kết hợp với tốc độ quay của máy đánh bóng giúp làm phẳng bề mặt, loại bỏ các khuyết tật, tạo bề mặt nhẵn mịn, sáng bóng. Các hạt mài có nhiều kích thước từ nhỏ đến lớn, thường được làm bằng các vật liệu thông dụng như Al2O3, SiO2…
Để quá trình đánh bóng đạt hiệu quả cần sử dụng thêm bàn quay và máy đánh bóng có tốc độ quay phù hợp. Ngoài ra còn có các dụng cụ phụ trợ như bánh nỉ, bánh nhám, bánh vải… để tạo độ bóng theo tiêu chuẩn. Đánh bóng kim loại cơ học đôi khi được coi là một bước sơ bộ trước khi một vật phẩm được đánh bóng bằng điện.
Phương pháp này có nhiều ưu điểm như thao tác đơn giản, phù hợp với đánh bóng thủ công; Chi phí đầu tư không cao, giá thành rẻ. Bên cạnh đó đánh bóng cơ học có những hạn chế như:
- Không phù hợp với những vật dụng nhỏ, kết cấu phức tạp, dễ biến dạng dưới tác động của ma sát.
- Để làm được điều này đòi hỏi phải có đội ngũ công nhân tay nghề cao.
- Thời gian ứng dụng có thể được kéo dài cho bề mặt đồng đều nhất.
- Các bộ phận được đánh bóng cơ học dễ bị ăn mòn hơn.
Máy đánh bóng rung dùng trong đánh bóng cơ khí
2. Hóa chất đánh bóng kim loại
Đánh bóng hóa học được thực hiện bằng cách ngâm đồ vật vào dung dịch hóa chất. Dung dịch này sẽ tác động lên bề mặt sản phẩm giúp loại bỏ các chất bẩn, bụi bám trên bề mặt phôi. Phương pháp này thường được sử dụng để đánh bóng các sản phẩm kim loại trang trí.
Đánh bóng bằng hóa chất có thể áp dụng cho những sản phẩm có nhiều chi tiết phức tạp. Nó cũng có thể được sử dụng để đánh bóng nhiều sản phẩm cùng một lúc. Các sản phẩm đánh bóng hóa học ít bị ăn mòn hơn so với đánh bóng cơ học.
Tuy nhiên, đánh bóng bằng phương pháp hóa học có nhiều hạn chế như:
- Cần lựa chọn dung dịch hóa chất đánh bóng phù hợp, pha chế dung dịch cẩn thận, đúng tỷ lệ. Dung dịch đánh bóng khó kiểm soát nhiệt độ tiêu chuẩn. Đồng thời phát sinh nhiều khí thải độc hại trong quá trình sử dụng gây ô nhiễm môi trường.
- Phương pháp này có thời gian sử dụng tương đối ngắn, sau một thời gian đồ vật cần được đánh bóng lại.
Hóa chất đánh bóng kim loại
3. Đánh bóng kim loại bằng phương pháp điện hóa
Đánh bóng điện hóa là quá trình đánh bóng kết hợp giữa hóa chất đánh bóng và dòng điện. Đối tượng được đánh bóng được treo trong bể đánh bóng có chứa dung dịch đặc biệt và tiếp xúc với dòng điện. Đối tượng được đánh bóng ở phía cực dương và phía cực âm sẽ là chì hoặc thép không gỉ.
Khi có điện, trên bề mặt kim loại hình thành màng bám, điện trở cao. Tại bề mặt gồ ghề, lồi lõm, mật độ dòng điện cao, kim loại bị hòa tan nhanh. Ngược lại, ở bề mặt lõm, mật độ dòng điện thấp, kim loại bị hòa tan chậm hơn. mặt lồi, mật độ dòng lớn thì kim loại tan nhanh, mặt lõm mật độ dòng nhỏ, kim loại tan chậm. Nhờ đó, bề mặt kim loại sẽ được làm phẳng và đều. Ngoài ra, đánh bóng điện hóa giúp cải thiện hệ số phản quang trên bề mặt giúp bề mặt kim loại sáng bóng hơn, thẩm mỹ hơn.
Các phương pháp điện hóa thường được sử dụng để xử lý bề mặt chi trước mạ kẽm, mạ hoàn thiện hoặc hoàn thiện cho kim loại độc lập. Bên cạnh đó, đây cũng là phương pháp được ưu tiên sử dụng cho những đồ vật dễ vỡ hoặc những chi tiết không thể đánh bóng bằng các phương pháp khác.
Sản phẩm đánh bóng điện hóa có độ bóng cao hơn, quá trình gia công có thể được tự động hóa nên năng suất cao hơn, tiết kiệm nhân lực và chi phí. Tuy nhiên, dDung dịch đánh bóng thường có bản chất axit, ăn mòn nên cần được xử lý trước khi thải ra môi trường.
Phương pháp đánh bóng điện hóa
Trên đây TRƯỜNG THPT TRẦN HƯNG ĐẠO đã giới thiệu đến các bạn các phương pháp đánh bóng kim loại phổ biến được sử dụng rộng rãi hiện nay. Mỗi phương pháp đều có ưu nhược điểm và phù hợp với đặc tính riêng của từng loại vật liệu. Vì vậy khi sử dụng cần lựa chọn phương pháp thích hợp để đạt hiệu quả cao và tiết kiệm chi phí.
xem thêm thông tin chi tiết về Tìm hiểu nhanh các phương pháp đánh bóng kim loại hiện nay
Tìm hiểu nhanh các phương pháp đánh bóng kim loại hiện nay
Hình Ảnh về: Tìm hiểu nhanh các phương pháp đánh bóng kim loại hiện nay
Video về: Tìm hiểu nhanh các phương pháp đánh bóng kim loại hiện nay
Wiki về Tìm hiểu nhanh các phương pháp đánh bóng kim loại hiện nay
Tìm hiểu nhanh các phương pháp đánh bóng kim loại hiện nay -
Đánh bóng kim loại là công đoạn gia công cần thiết trong ngành cơ khí, giúp hoàn thiện sản phẩm, tăng tính thẩm mỹ và giá trị kinh tế. Hãy cùng TRƯỜNG THPT TRẦN HƯNG ĐẠO tìm hiểu về các phương pháp đánh bóng kim loại qua bài viết dưới đây.
I. Tại sao nên đánh bóng kim loại?
Đánh bóng kim loại là một công đoạn gia công, hoàn thiện sản phẩm trong ngành cơ khí luyện kim. Các sản phẩm kim loại sau quá trình gia công thô tuy đạt yêu cầu về kích thước nhưng bề mặt kim loại vẫn sần sùi, thô ráp, không đạt tiêu chuẩn về độ bóng. Vì vậy, đánh bóng kim loại được coi là một công đoạn phụ trợ quan trọng và không thể thiếu trong bất kỳ ngành công nghiệp nào.
Đánh bóng kim loại giúp bề mặt sản phẩm đạt độ bóng cao, nhẵn mịn đồng đều, loại bỏ các khuyết tật, tăng tính thẩm mỹ; ngăn chặn sự nhiễm bẩn bởi các quá trình ăn mòn, oxi hóa. Qua đó nâng cao giá trị kinh tế và khả năng cạnh tranh so với các sản phẩm cùng loại chưa qua quá trình tinh chế. Đồng thời, đánh bóng kim loại cũng là công đoạn cần thiết trước khi đưa sản phẩm đi xi mạ.
Trước đây, quá trình đánh bóng kim loại được thực hiện bằng tay nên hiệu quả không cao và mất nhiều thời gian. Hiện nay với sự hỗ trợ của máy móc đã giúp rút ngắn thời gian, tiết kiệm chi phí nhân công, nâng cao sản lượng sản phẩm đánh bóng. Không chỉ vậy, chất lượng của sản phẩm cũng được cải thiện.
Đánh bóng tăng tính thẩm mỹ cho kim loại
II. Các phương pháp đánh bóng kim loại phổ biến hiện nay
Hiện nay, đánh bóng kim loại được chia thành 3 phương pháp chính bao gồm phương pháp cơ học, hóa học và điện hóa.
1. Đánh bóng kim loại bằng phương pháp cơ học
Phương pháp cơ học để đánh bóng kim loại là sử dụng các hạt mài kết hợp với tốc độ quay của máy đánh bóng giúp làm phẳng bề mặt, loại bỏ các khuyết tật, tạo bề mặt nhẵn mịn, sáng bóng. Các hạt mài có nhiều kích thước từ nhỏ đến lớn, thường được làm bằng các vật liệu thông dụng như Al2O3, SiO2…
Để quá trình đánh bóng đạt hiệu quả cần sử dụng thêm bàn quay và máy đánh bóng có tốc độ quay phù hợp. Ngoài ra còn có các dụng cụ phụ trợ như bánh nỉ, bánh nhám, bánh vải… để tạo độ bóng theo tiêu chuẩn. Đánh bóng kim loại cơ học đôi khi được coi là một bước sơ bộ trước khi một vật phẩm được đánh bóng bằng điện.
Phương pháp này có nhiều ưu điểm như thao tác đơn giản, phù hợp với đánh bóng thủ công; Chi phí đầu tư không cao, giá thành rẻ. Bên cạnh đó đánh bóng cơ học có những hạn chế như:
- Không phù hợp với những vật dụng nhỏ, kết cấu phức tạp, dễ biến dạng dưới tác động của ma sát.
- Để làm được điều này đòi hỏi phải có đội ngũ công nhân tay nghề cao.
- Thời gian ứng dụng có thể được kéo dài cho bề mặt đồng đều nhất.
- Các bộ phận được đánh bóng cơ học dễ bị ăn mòn hơn.
Máy đánh bóng rung dùng trong đánh bóng cơ khí
2. Hóa chất đánh bóng kim loại
Đánh bóng hóa học được thực hiện bằng cách ngâm đồ vật vào dung dịch hóa chất. Dung dịch này sẽ tác động lên bề mặt sản phẩm giúp loại bỏ các chất bẩn, bụi bám trên bề mặt phôi. Phương pháp này thường được sử dụng để đánh bóng các sản phẩm kim loại trang trí.
Đánh bóng bằng hóa chất có thể áp dụng cho những sản phẩm có nhiều chi tiết phức tạp. Nó cũng có thể được sử dụng để đánh bóng nhiều sản phẩm cùng một lúc. Các sản phẩm đánh bóng hóa học ít bị ăn mòn hơn so với đánh bóng cơ học.
Tuy nhiên, đánh bóng bằng phương pháp hóa học có nhiều hạn chế như:
- Cần lựa chọn dung dịch hóa chất đánh bóng phù hợp, pha chế dung dịch cẩn thận, đúng tỷ lệ. Dung dịch đánh bóng khó kiểm soát nhiệt độ tiêu chuẩn. Đồng thời phát sinh nhiều khí thải độc hại trong quá trình sử dụng gây ô nhiễm môi trường.
- Phương pháp này có thời gian sử dụng tương đối ngắn, sau một thời gian đồ vật cần được đánh bóng lại.
Hóa chất đánh bóng kim loại
3. Đánh bóng kim loại bằng phương pháp điện hóa
Đánh bóng điện hóa là quá trình đánh bóng kết hợp giữa hóa chất đánh bóng và dòng điện. Đối tượng được đánh bóng được treo trong bể đánh bóng có chứa dung dịch đặc biệt và tiếp xúc với dòng điện. Đối tượng được đánh bóng ở phía cực dương và phía cực âm sẽ là chì hoặc thép không gỉ.
Khi có điện, trên bề mặt kim loại hình thành màng bám, điện trở cao. Tại bề mặt gồ ghề, lồi lõm, mật độ dòng điện cao, kim loại bị hòa tan nhanh. Ngược lại, ở bề mặt lõm, mật độ dòng điện thấp, kim loại bị hòa tan chậm hơn. mặt lồi, mật độ dòng lớn thì kim loại tan nhanh, mặt lõm mật độ dòng nhỏ, kim loại tan chậm. Nhờ đó, bề mặt kim loại sẽ được làm phẳng và đều. Ngoài ra, đánh bóng điện hóa giúp cải thiện hệ số phản quang trên bề mặt giúp bề mặt kim loại sáng bóng hơn, thẩm mỹ hơn.
Các phương pháp điện hóa thường được sử dụng để xử lý bề mặt chi trước mạ kẽm, mạ hoàn thiện hoặc hoàn thiện cho kim loại độc lập. Bên cạnh đó, đây cũng là phương pháp được ưu tiên sử dụng cho những đồ vật dễ vỡ hoặc những chi tiết không thể đánh bóng bằng các phương pháp khác.
Sản phẩm đánh bóng điện hóa có độ bóng cao hơn, quá trình gia công có thể được tự động hóa nên năng suất cao hơn, tiết kiệm nhân lực và chi phí. Tuy nhiên, dDung dịch đánh bóng thường có bản chất axit, ăn mòn nên cần được xử lý trước khi thải ra môi trường.
Phương pháp đánh bóng điện hóa
Trên đây TRƯỜNG THPT TRẦN HƯNG ĐẠO đã giới thiệu đến các bạn các phương pháp đánh bóng kim loại phổ biến được sử dụng rộng rãi hiện nay. Mỗi phương pháp đều có ưu nhược điểm và phù hợp với đặc tính riêng của từng loại vật liệu. Vì vậy khi sử dụng cần lựa chọn phương pháp thích hợp để đạt hiệu quả cao và tiết kiệm chi phí.
[rule_{ruleNumber}]
#Tìm #hiểu #nhanh #các #phương #pháp #đánh #bóng #kim #loại #hiện #nay
Bạn thấy bài viết Tìm hiểu nhanh các phương pháp đánh bóng kim loại hiện nay có giải quyết đươc vấn đề bạn tìm hiểu không?, nếu không hãy comment góp ý thêm về Tìm hiểu nhanh các phương pháp đánh bóng kim loại hiện nay bên dưới để thpttranhungdao.edu.vn có thể chỉnh sửa & cải thiện nội dung tốt hơn cho độc giả nhé! Cám ơn bạn đã ghé thăm Website Trường THPT Trần Hưng Đạo
Chuyên mục: Kiến thức chung
#Tìm #hiểu #nhanh #các #phương #pháp #đánh #bóng #kim #loại #hiện #nay